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脉冲袋式除尘器

二、设备构造   本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗,排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。    (1)、上箱体包括滤袋可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。    (2)、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。    (3)、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。    (4)、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。    (5)、梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。    (6)、脉动清灰装置包括具备定阻或定时手动的三种控制方式的控制柜。
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祥细介绍 products details
 

关键词:脉冲布袋除尘器,脉冲除尘器,布袋除尘器

1、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如1m/min;反之可选高值,一般不宜超过15m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选152m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或130°C时,常用500550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

3控制仪:长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。

定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。

定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。

手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

布袋除尘器主要由袋室、滤袋、框架、清灰装置等部分组成。布袋除尘器的除尘过程主要是由滤袋完成。滤袋是各种滤料纤维织造后缝制而成。过滤机理取决于滤料和粉尘层多种过滤效应。

布袋除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式,按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器,按除尘器内的压力可分为负压除尘器、正压除尘器和微压除尘器,按滤袋形状可分为圆袋除尘器,扁袋除尘器,双层袋除尘器和菱形袋除尘器,按清灰方式可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。现在工业应用中以脉冲喷炊类最为普及。

布袋除尘器已经广泛应用于工业领域的各个行业,除尘技术也随着工业化进程的发展一步步的提高,其除尘效率高是其他种类除尘器所不能比的,应用前景会更加广阔。

 

 

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