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| 共找到关于 脉冲除尘器 的搜索结果 56 条，用时 0.0086 秒 |
 脉冲除尘器 | | 脉冲除尘器利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。脉冲除尘器的清灰过程是先切断里面的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。 | | 标签：脉冲除尘设备|袋式除尘器|滤袋除尘器 |
| 脉冲除尘器 | | （2）总效率 在除尘系统中若有除尘效率分别为η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时．除尘系统的总效率用η表示，按下式计算
η＝(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)
（3）穿透率 穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，按下式计算：
（4）分级效率 分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率，如下式所示 | | 标签：脉冲式除尘器|脉冲袋是除尘器|布袋式除尘器 |
| 气箱脉冲除尘器的选择使用和计算 | | 除尘器选用举例：
一台Φ3.5×12m的水泥磨，磨机的通风量为30000m3/h，气体温度110℃，气体含尘浓度150g/m3(标)，试选用一台收尘器。
选用：(1)根据水泥磨特性，查表一，得知水泥磨应选用的净过滤风速为V＝1.5m/min。
(2)根据给出的通风量的净过滤风速计算，其所需的净过滤面积。
Sj=Q/60Ｖ=3000/60*1.5=333m2
(3)按333m2净过滤面积的需要查除尘器性能表，选取近似需要的除尘器。查表，近似的有PPC64-6型,净过滤面积372m2；PPC96-4型，净过滤面积372m2二种规格均可选用。那一种较合适，须据用户实际情况具体决定。如使用场地大，可选用5个分室的PPC64-6型，重量也轻。如使用场地长度方向较长，宽度方向较狭，则可选PPC96-4型。 | | 标签：气箱脉冲除尘器|气箱脉冲布袋除尘器|气箱脉冲袋式除尘器|脉冲除尘器|脉冲布袋除尘器 |
| LDM低压脉冲除尘器 | | 环保除尘设备ＬＤＭ高效布袋除尘器，设计先进合理，不仅回收大颗粒粉尘，并能净化含尘气体，其处理风量大、体积小、适应性强、长寿命、低成本、除尘效果好，受到广大厂家的欢迎。 ＬＤＭ布袋收尘器经省科委技术鉴定，填补省内空白 | | 标签：低压脉冲收尘器|脉冲除尘器|除尘器 |
| 除尘器 | | 除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。 | | 标签：除尘器|布袋除尘器|脉冲除尘器 |
| 非标系列脉冲布袋除尘器 | | 脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 | | 标签：脉冲除尘器|脉冲布袋除尘器|布袋除尘器 |
| 除尘器的除尘机理,性能特点 | | 由于气流在除尘器内流速低,一般控制在1/左右,因此气流运动阻力损失很小,一般只有200左右,除尘器能耗很低.电除尘器一般可以耐370℃高温,是当今世界上能够每小时处理几百万.高温烟气的最主要高效除尘设备.但是在实际运行中,由于对电除尘器除尘效率产生影响的因素很多,使得电除尘器性能不够稳定.除尘器的结构设计以及被处理的含尘气体的性质,尤其是粉尘的比电阻的调节,是影响电除尘器除尘效率的两大主要问题.当今对稳定电除尘器性能所作的科学研究项目几乎都是围绕这两方面问题进行的.电除尘器种类很多,从气流流动方向上可以分为立式,卧式,按粉尘荷电及收尘的位置不同可以分为单区,双区,按对电晕极施加电压的方式不同可以分为单电场(室),双电场,三电场.在电除尘器内部结构设计方面,为了提高收尘效率,均匀传递清灰时的振打力,收尘极板被设计成异形,例如型,型,立式电场的截锥型等;为了提高放电强度,加强电风,防止由于粉尘浓度过高而引起的"电晕闭塞",采用多种形式的电晕极线,如锯齿线,芒刺线,星型线,鱼骨型线等;为了防止高比电阻粉尘产生"反电晕"加设屏蔽极板;为了降低粉尘的比电阻而采用多种调阻措施,如喷雾,加;为了加强对极板的清灰能力而改进振打方式,采用超声波振动加强清灰效果等.除尘器生产厂家为适应不断变化的工艺条件,为了稳定电除尘器的除尘效率在不断——4——地探索,新型电除尘器不断出现.1.4袋式除尘器袋式除尘器是利用各种过滤材料来除尘的.含尘气体通过滤料时,粉尘被滤料阻留,由此形成"粉尘初层","粉尘初层"作为二次过滤介质参与对含尘气体的过滤作用,使滤料的过滤效率大大提高.与此同时除尘器的阻力也在增加.当袋式除尘器的阻力增加到一定限度,就要对滤袋上的积尘"清灰".但是清灰不能"过度",要保留"粉尘初层"以维持除尘器的高效率,同时使除尘器阻力维持在一定 | | 标签：袋式除尘器|布袋除尘器|脉冲除尘器 |
| 袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项 | | （2）烧毁
造成除尘器滤袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至
如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入布袋除尘器，使滤袋受到烧损，可以采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
（3）腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板结，从而导致滤袋式去了弹性，如果在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。
采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
二、阻力过高
除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行加修、调整。
阻力过大的原应可以分为两种：
1、除尘器在系统运行后立刻发生；
2、除尘器在工作一段时间后发生；
如果是新装除尘器的设计不当，容易造成第一种现象的发生； | | 标签：袋式除尘器|布袋除尘器|脉冲除尘器 |
| 造成除尘器不能正常运转并超标排放的原因及解决办法 | | 除尘的运行管理
1、旋风除尘器
1）、多管旋风除尘器。由于多管旋风除尘器内旋风子尺寸比较小，气流流速很大，若其内表面 敷设耐磨衬里，旋风子筒壁的磨损相当严重。因此，对多管旋风除尘器每次启动前或停机大修时，应重点检查旋风子的磨损情况，及时补修或更换穿孔了的旋风子，并检查各部位的气密性，防止烟尘短路，降低除尘效率。
在运行过程中，通过观察除尘器前后压力差的变化及尾烟色情况，大体可以判断离心式多管旋风除尘器的运行工况。例如：（1）、尾气烟色浓黑，设备阻力增加，可能因旋风子外筒下部积灰过多造成。（2）、尾气烟色浓黑，设备阻力减少，可能因旋风子外筒或内筒磨损穿孔，外筒或内筒的气密性不良，旋转叶轮被磨损等原因造成。（3）、管道除尘器壁有穿孔漏的要及时修补，严格禁止任何形式的漏风。（4）、卸灰器要定时清灰，每4-8小时清一次，不准出现漏风现象。
2）、一般旋风除尘器。一般旋风除尘器的直径比较大，有些旋风除尘器衬有耐磨材料。因此，旋风除尘器除检修卸灰装置动作的灵活性和气密性外，还应对耐磨衬里的磨损和脱落情况进行检查和修复，修补后的衬里应保持表面光滑，设备的内净空尺寸不变。一般管理要求为：1）、要定时清灰，不准出现堵塞现象。2）、除尘系统不准出现穿孔等各种漏风现象，一旦出现应及时修补。3）、卸灰器要保持灵活，卸灰后及时盖封，不准出现漏风。 | | 标签：布袋除尘器|袋式除尘器|脉冲除尘器|脉冲袋式除尘器|脉冲布袋除尘器 |
| 除尘器操作运行和日常维 | | ．袋式除尘器
(1)运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。
(2)处理热、湿的含尘气体时，除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过露点温度，以免尘粒粘结在滤袋上。一般预热约5～15min。预热期间滤袋和风机需一直运转，而清灰机构不运行。预热完成，则整个系统才可投入正常运行。如系统另外设有热风加热装置，则应先运行。
图8-1-5 检查袋式除尘器
(3)运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器的下部决斗作贮灰用。
(4)定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常。
(5)在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以清除滤袋上的积尘。
(6)经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决。检查方法可采取：观察粉尘排放浓度，是否冒灰，检查滤袋干净一侧，如发现有局部粉尘有明显粘结，通常表明对面滤袋有破损；检查滤袋出口花板有否积灰等。
(7)检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常。
(8)注意脉冲阀动作是否正常，压缩空气压力是否符合要求。
(9)及时清理及运走除尘器排出的粉尘。
(10)除尘系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其停止 | | 标签：布袋除尘器|袋式除尘器|脉冲除尘器|气箱脉冲布袋除尘器|气箱脉冲袋式除尘器 |
| 袋式除尘器的日常维护管理技术概述 | | 、袋式除尘器灰斗管理维护
灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此必须使排灰口密封完好。
粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。 | | 标签：袋式除尘器|布袋除尘器|脉冲除尘器|气箱脉冲布袋式除尘器|单机袋式除尘器 |
| 脉冲引风式除尘器 | | 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 | | 标签：脉冲除尘器|袋式除尘器|布袋除尘器|除尘骨架|除尘布袋 |
| 布袋除尘器 | | 布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了;布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50MG／M3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹>在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。 | | 标签：布袋除尘器|脉冲除尘器|脉冲布袋除尘器|布袋式除尘器|脉冲式除尘器 |
| 袋式除尘器维护管理概述 | | 根据使用条件、制造厂产品说明书依据维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做的按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。为了便于维修作业，必须设置必要地梯子、通道依据照明设备等。其中，手持灯，电源应是安全电压。 | | 标签：袋式除尘器|脉冲除尘器|脉冲式除尘器 |
| 决定布袋除尘器除尘效果的优劣因素 | | 该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。 | | 标签：布袋除尘器|袋式除尘器|脉冲除尘器 |
| MC脉冲布袋除尘器 | | 脉冲布袋除尘器的清灰过程是先切断里面的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。 | | 标签：脉冲布袋除尘设备|脉冲袋式除尘器|脉冲除尘器 |
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